微球成型技術(shù)要點(diǎn)：

1.成型率低，成型效果差，球大小不均一，球表面粗糙，甚至有明顯的外觀缺陷。

2.粘度高的液體，無法點(diǎn)球。常見的問題是粘度高的液體無法正常點(diǎn)微球，液體無法在泵頭形成圓球液體，甚至液體滴不下來。

3.點(diǎn)液量范圍窄，只能點(diǎn)10-30ul體積液體。對于大體積的液體無法成球形。對于微量、痕量體積液體定容不準(zhǔn)確，液滴大小不一，導(dǎo)致微球有大有小，無法使用。

4.設(shè)備持續(xù)點(diǎn)微球會導(dǎo)致微球的定容精度逐漸下降，也就是設(shè)備連續(xù)工作導(dǎo)致計(jì)量累積誤差或者設(shè)計(jì)缺陷導(dǎo)致的問題。

5.系統(tǒng)管路存液量較多，導(dǎo)致上液量少的液體都存在液體管路里，無法點(diǎn)微球。

6.點(diǎn)微球效率低，無法滿足小生產(chǎn)和大生產(chǎn)要求。

7.點(diǎn)微球無防塵處理，容易出現(xiàn)交叉污染。

8.儲液罐暴露在環(huán)境里，導(dǎo)致對溫度敏感的微球無法保證其活性。

9.系統(tǒng)自清潔功能不足，容易殘留液體或者有衛(wèi)生死角，導(dǎo)致下一次工作有污染的風(fēng)險(xiǎn)。

10.點(diǎn)完微球后，微球收集不方便，容易出現(xiàn)散落、吸潮等問題。

11.液氮容器保溫效果差，液氮揮發(fā)量大，長期工作，需要頻繁補(bǔ)液。